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                原料藥真空干燥設備|原料藥帶式烘干機
                  在很多廠家還在傳統干燥濃縮工藝中故步自封時,敏杰毅然通過不斷的創新使得傳統工藝與現代科技相結合,生產出來了一款款高效、節能、環保、安全的產品。如原料藥真空干燥設備|原料藥帶式烘干機,這些產品不僅能夠代替傳統干燥濃縮設備,且能夠處理一些傳統工藝解決不了的物料,與此同時,也為用戶節約了大量成本,全程全自動操作,自動清洗,過程只需1-2人即可,為企業節省了大量的勞動成本。環保是一個大課題,并且是貫穿我們全球企業發展的重要課題。我們的設備因為真空狀態,避免了粉塵的污染,同時實現了溶劑的回收等,因此是目前國內外都較為先進的干燥設備。

                 

                液體干燥圖2.jpg

                 

                  原料藥真空干燥設備|原料藥帶式烘干機的工作原理:

                  一種連續進料、連續出料的真空干燥設備,液體原料通過進料泵輸送至干燥機內,并通過布料器均勻的分布在傳送帶上,通過高真空從而降低物料沸點溫度,液體原料水分直接升華為氣體,傳送帶在加熱板上勻速運轉,加熱板內熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱等方式,通過傳送帶的運轉,從前端的蒸發、干燥至后端的冷卻出料,溫度段由高至低,具體根據物料特性可調,出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品,干燥后的粉料可自動包裝或后續工藝。

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                  原料藥真空干燥設備|原料藥帶式烘干機與傳統工藝相比:

                  敏杰真空低溫連續干燥機:

                  1、解決高難度原料的干燥

                  2、管道化、連續化、自動化

                  3、實現干燥粉碎制粒一體化

                  4、超低溫更好保存產品品質

                  5、能耗低,安全環保

                  6、在線自動清洗,符合藥品GMP

                      傳統干燥工藝:

                       1、間歇式生產、工藝環節復雜

                  2、溫度高、時間長、產品易變性

                  3、人工進出料,勞動強度大

                  4、運行能耗高、有安全隱患

                  5、現場粉塵大,回收率低

                 

                  原料藥真空干燥設備|原料藥帶式烘干機的技術參數:

                  

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                  歡迎廣大客戶帶物料來我廠試驗,我們上海敏杰制藥機械有限公司擁有試驗基地可以為您免費做試驗,同時可根據您的需求來定制干燥設備,我們歡迎您的到來!

                  

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